• 实时粒子计数器：这些设备持续监测空气中颗粒的数量和大小。它们确保洁净室环境符合允许的颗粒浓度水平。

• 表面颗粒检测：擦拭测试或粘合剂取样等技术可评估处理电池组件表面的清洁度。

• 环境监测：持续监测温度、湿度和气流，这些都会影响颗粒行为和污染风险。

• 数据分析和报告：自动化系统从粒子计数器收集和分析数据，提供对污染趋势的洞察并及时做出决策。

  
  

  洁净室标准和无菌等级：确保良好条件

  
  电动汽车电池制造洁净室内的无菌水平对于确保电池的安全和质量至关重要。ISO 14644 等标准定义了洁净室和受控环境中空气清洁度的分类。对于电动汽车电池制造，由于电池组件对污染的敏感性，通常需要达到 ISO 5 级或更高。该分类要求保持每立方米不超过 3,520 个颗粒 （≥0.5 μm）。

  
  

  
  

  
  

  
  

  洁净室环境对电动汽车电池安全和质量的影响

  

  洁净室环境对电动汽车电池的安全和质量有直接影响。维护良好的洁净室和有效的颗粒物监测可显着降低污染风险，从而提高电池的可靠性和性能。它最大限度地减少了内部短路 （ISC） 事件，延长了电池寿命，并降低了代价高昂的召回风险。

  通过技术和标准应对挑战：通往安全和可持续电动汽车电池的道路

  

  对电动汽车的需求凸显了高质量电池生产的重要性，其中颗粒污染构成了重大挑战。有效的颗粒物监测环境系统对于保持洁净室所需的无菌水平至关重要，从而确保电动汽车电池的安全和质量。检测技术的不断进步和严格的洁净室标准的遵守对于应对这些挑战至关重要。

  通过实施有效的颗粒物监测和控制措施，电动汽车电池制造商可以生产出高质量、安全的电池，为可持续交通的未来提供动力。

  
  

  
  

  
  

  
  

  
  

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ApexRBp：电动汽车电池制造中颗粒物监测的先进解决方案

ApexRBp是一种革命性的颗粒物监测系统，是电动汽车电池制造领域技术进步的灯塔。这一尖端系统满足了对精确颗粒检测和控制的关键需求，确保生产出高质量、安全的电池，为可持续交通的未来提供动力。我们的实时粒子计数器提供连续和准确的粒子计数数据，能够主动识别和降低污染风险。它持续监测温度、湿度和气流，这些因素会显著影响颗粒行为和污染风险。

ApexRBp 的数据分析和报告功能将原始颗粒数据转化为可操作的见解。这种数据驱动的方法能够及时做出决策并采取主动的污染预防策略。

ApexRBp 可帮助您保持严格的洁净室标准，包括 ISO 5 级或更高标准，确保电动汽车电池制造设施的最高无菌水平。其先进的功能，加上对行业标准的承诺，使其成为确保电动汽车电池安全、质量和可持续性不可或缺的工具